電磁流量計(jì)的故障檢查解析
發(fā)布時(shí)間：2023-08-01 10:57:51來源：hseauto.cn來源：..
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電磁流量計(jì)的主要工作原理是導(dǎo)體在磁場(chǎng)中做切割磁力線的運(yùn)動(dòng)，從而使得電性液體在流量管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，然后通過測(cè)量電動(dòng)勢(shì)就可以算出流量，整個(gè)的工作原理就是利用了法拉第的電磁感應(yīng)定律，根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行的一系列的設(shè)計(jì)。
Q=E/K E=KBDV 整個(gè)方程式中Q在方程式中表示的是流量；E在方程式中表示的是感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)（單位V）； k在方程式中表示的是系數(shù)； B在方程中表示的是磁感應(yīng)的強(qiáng)度（單位T）；D在方程式中表示的是測(cè)量管的內(nèi)徑（單位m）； V在方程式中表示的是平均的流動(dòng)速度，（單位m/s）；
3、常見的故障問題以及處理方法
在使用電磁流量計(jì)是經(jīng)常出現(xiàn)的的問題有兩種，第一種是電磁流量計(jì)不能計(jì)量，第二種是電磁流量計(jì)所產(chǎn)生的誤差過大。
3.1電磁流量計(jì)不能計(jì)量故障。
3.1.1造成不計(jì)量故障的主要原因。
（1）遭到雷擊：在某些打雷的惡劣天氣情況下，電磁流量計(jì)的儀表會(huì)受到打雷的影響，導(dǎo)致強(qiáng)電流進(jìn)入儀表盤從而造成電磁流量計(jì)的損壞，而電流、感應(yīng)電壓進(jìn)入電磁流量計(jì)的主要途徑有四條：（a）電流可以通過電源線進(jìn)入儀表當(dāng)中，破壞電磁計(jì)量器（b）通過流量信號(hào)線進(jìn)入儀表當(dāng)中（c）通過勵(lì)磁線來進(jìn)到儀表當(dāng)中，破壞電磁計(jì)量器（d）通過輸出4-20mA的信號(hào)線來進(jìn)到儀表盤當(dāng)中，破壞電磁計(jì)量器。要想避免上述問題的出現(xiàn)，就必須對(duì)電磁計(jì)量器進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)電磁計(jì)量器安裝防雷擊裝置，防止雷擊對(duì)電磁計(jì)量器造成損壞。
（2）部分構(gòu)件老化、儀表進(jìn)水等因素都會(huì)導(dǎo)致電磁計(jì)量器出現(xiàn)故障。針對(duì)這些問題，相關(guān)企業(yè)單位要重視電磁計(jì)量器的維修保養(yǎng)工作，定期對(duì)電磁計(jì)量器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題部件，要及時(shí)進(jìn)行更換。同時(shí)要優(yōu)化電磁計(jì)量器的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)防水防潮設(shè)計(jì)。
3.1.2線路中斷導(dǎo)致電磁計(jì)量器出現(xiàn)故障。
線路中斷也是導(dǎo)致電磁計(jì)量器出現(xiàn)問題常見因素，對(duì)于這種問題要及時(shí)對(duì)線路進(jìn)行修補(bǔ)。
3.2造成誤差大的主要原因。
造成電磁計(jì)量器出現(xiàn)誤差大問題的兩個(gè)原因：（1）在安裝電磁計(jì)量器時(shí)所選擇的位置不科學(xué)，影響了電磁計(jì)量器的工作。（2使用方法不當(dāng)造成電磁計(jì)量器出現(xiàn)誤差大的問題。
3.2.1安裝位置不合理。
（1）選擇位置不當(dāng)，無法滿足測(cè)量的相關(guān)條件，導(dǎo)致誤差現(xiàn)象的出現(xiàn)。長度不夠、上游流體不穩(wěn)定等這都會(huì)導(dǎo)致電磁計(jì)量器無法進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量，想要解決這些問題只需將傳感器安裝在正確位置即可。
（2）測(cè)量管道中的液體有氣泡或者液體不滿，導(dǎo)致的測(cè)量誤差。這個(gè)現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因是管網(wǎng)的質(zhì)量不合格造成的，需要進(jìn)行官網(wǎng)的更換與改造。
3.2.2使用不當(dāng)造成的問題。
（1）在操作電磁流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量工作時(shí)沒有設(shè)置正確的轉(zhuǎn)換參數(shù)，造成電磁流量計(jì)的測(cè)量出現(xiàn)較大的問題。在過去的實(shí)際使用當(dāng)中就發(fā)生過相關(guān)參數(shù)被修改而導(dǎo)致的測(cè)量出現(xiàn)較大誤差的問題。針對(duì)這個(gè)問題需要及時(shí)的對(duì)香瓜參數(shù)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
（2）信號(hào)電纜不匹配或使用過程中電纜絕緣不好造成的計(jì)量誤差；不同儀表廠的儀表對(duì)電纜的要求是不一樣的，當(dāng)出現(xiàn)計(jì)量誤差較大的情況時(shí)，通過檢查，連接電纜是否匹配？連接是否正確？絕緣是否下降？可以發(fā)現(xiàn)信號(hào)電纜系統(tǒng)存在的問題，消除計(jì)量誤差。
在對(duì)電磁計(jì)量器進(jìn)行檢查時(shí)主要檢查一下的關(guān)鍵幾點(diǎn)：（a）信號(hào)電纜產(chǎn)生斷開的地方，這個(gè)地方容易出現(xiàn)潮氣的吸入現(xiàn)象從而導(dǎo)致電磁計(jì)量器的絕緣性能出現(xiàn)問題；（b）信號(hào)線的末端，信號(hào)線的末端易出現(xiàn)處理問題導(dǎo)致出現(xiàn)計(jì)量誤差的問題；（c）電纜型號(hào)，電纜型號(hào)經(jīng)常出現(xiàn)不匹配而導(dǎo)致電磁計(jì)量器不能夠正常的工作；（d）電纜的長度，電纜的長度經(jīng)常過長而導(dǎo)致電磁計(jì)量器物法正常的進(jìn)行工作。以上幾個(gè)地方要著重的進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)的進(jìn)行處理。
（3） 電阻和電極絕緣板出現(xiàn)問題
由于電磁流量計(jì)主要測(cè)量的是工業(yè)廢水，所以經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)工業(yè)廢水中的污染物附著在傳感器內(nèi)壁的現(xiàn)象，這會(huì)導(dǎo)致傳感器的電導(dǎo)率下降，從而導(dǎo)致電磁流量計(jì)出現(xiàn)較大的誤差。定期的對(duì)電極、絕緣板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)的進(jìn)行解決，便可以防止此類現(xiàn)象的發(fā)生。
液體的導(dǎo)電率和液體與電極的接觸面積決定了相關(guān)的電阻值的大小。通常情況下蒸餾水的電導(dǎo)率是5×10-6S/cm，而在這個(gè)電導(dǎo)率下測(cè)得的電阻值為幾百歐，而生活用水與工業(yè)用水的電導(dǎo)率要比蒸餾水大的多是150×10-6S/cm，在生活用水和工業(yè)用水情況下測(cè)得的電阻為15kΩ。在測(cè)量電極的接觸電阻時(shí)一定要在管道內(nèi)充滿液體的情況下進(jìn)行。同時(shí)在對(duì)相關(guān)傳感器進(jìn)行安裝調(diào)試時(shí)，一定要把相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄下來，方便以后對(duì)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的維修保養(yǎng)工作，相關(guān)數(shù)據(jù)一定要安排專人記錄專人保管。如果絕緣層覆蓋在了電極表上，那么此時(shí)測(cè)得的電阻值就會(huì)偏大；當(dāng)一些導(dǎo)電沉積層附著在電極上時(shí)，此時(shí)測(cè)得的電阻值便會(huì)較小，在對(duì)這些情況進(jìn)行檢查完畢后還要對(duì)相關(guān)的傳感器進(jìn)行相應(yīng)的檢查，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的傳感器要立即進(jìn)行更換，同時(shí)在更換傳感器時(shí)要注意使用相匹配型號(hào)的傳感器，防止型號(hào)不匹配而導(dǎo)致出現(xiàn)計(jì)量誤差的問題。
（4）磁場(chǎng)對(duì)電磁流量計(jì)的干擾。
電磁能量是電磁傳感器工作的基礎(chǔ)，電磁能量極易受到周圍磁場(chǎng)的影響，當(dāng)遇到較小的磁場(chǎng)與電流的影響時(shí)，只需對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行一些簡單的處理便可以，當(dāng)遇到較強(qiáng)的磁場(chǎng)較大的電流時(shí)，就必須采取絕緣的方式來對(duì)電磁流量計(jì)進(jìn)行保護(hù)，確保其正常的進(jìn)行工作。目前我國的各種電子設(shè)備以及信號(hào)塔等各種的能產(chǎn)生磁場(chǎng)的設(shè)備層出不窮，所以磁場(chǎng)對(duì)于電磁流量計(jì)的影響，是非常常見的，相關(guān)的單位應(yīng)要做好對(duì)信號(hào)、磁場(chǎng)的屏蔽工作，確保其不會(huì)對(duì)電磁流量計(jì)的正常工作產(chǎn)生影響。
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